帶式壓濾機(jī)設(shè)備在我們生活中的應(yīng)用就是用于幫助企業(yè)處理污泥泥漿，將泥漿里面的水與泥分離出來(lái)，處理后的水可以直接進(jìn)行排放或者循環(huán)使用，泥餅可以更輕松的運(yùn)出去。但是，在操作設(shè)備的時(shí)候，如果操作不當(dāng)或者設(shè)備存在故障，那么，就會(huì)導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)壓泥不干，這時(shí)候，我們就需要停機(jī)檢查了。
      導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)壓泥不干的原因：
      1、濾布老化或選擇不當(dāng)：
      濾布破損，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的處理效果，這時(shí)候我們需要及時(shí)更新的濾布。選擇濾布的時(shí)候，要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。如：粘性、透水性等等。濾布的選型不佳，直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。
      2、污泥壓濾機(jī)更依賴于淬火和回火：
      如果缺少定量給料量并且淬火和回火效果不令人滿意，則污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水并在重力區(qū)被除去。 因此，從模具區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍然是流體并且不能被擠壓。 另一方面，如果劑量太大，則首先是增加加工成本，更重要的是，由于污泥粘度增加，容易使過(guò)濾帶堵塞。
      3、泥漿濃度低：
      污泥濃度，通常稱為污泥固體比，污泥固含量小于1％，直接影響機(jī)械污泥的脫水，需要添加絮凝劑。 例如，當(dāng)濃度小于1％時(shí)，污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥加壓時(shí)間，導(dǎo)致泥漿泄漏，無(wú)壓力，處理效率低。
      以上內(nèi)容就是容易導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)壓泥不干的原因以及解決方案，相信以上的講解能夠?yàn)榇蠹姨峁椭?/span>